Pro snadnější orientaci v naší poradně jsme pro Vás připravili seznam témat, kterých se dotazy týkají. Můžete využít kombinaci více témat.
Chtěl bych se optat na jednu technickou záležitost. U nás používáme šroubováky HIOS v automatických linkách typ CLFQ. A potřeboval bych vědět, kolik udává výrobce šroubovacích cyklů kvůli životnosti šroubováku? Např. po 1 milionu udělat repas a po 2 milionech šroubovák vyměnit za nový. Nikde jsem se to bohužel nedočetl.
Bohužel přesně udat životnost je dosti velký problém. Záleží na mnoha faktorech (prostředí, délka pracovního cyklu, četnost cyklů, nastavený moment apod.). Obecně ale platí, že pravidelnou údržbou (mazání a čištění ložisek, výměna kartáčků) prodlužujete životnost šroubováku.
Naše společnost provádí nejen servis ale i tuto údržbu. Pokud mi zašlete alespoň přibližný údaj, kolik cyklů provede šroubovák za 1 směnu, spočítám přibližný interval údržby, resp. servisní prohlídky.
Související informace: Příklad elektrického šroubováku pro automatické operace
Používáme tavidlo dodané od Vaší firmy pro namáčení odizolovaného lanka před pocínováním. Problém je, že tavidlo po stěnách nádoby neustále vzlíná a pokud to necháme přes víkend tak tímto způsobem vyteče ven a navíc nahoře krystalizuje. Máte na to nějakou radu? (materiál , tvar nádobky…)
Vzlínání tavidla je zcela normální jev. Tvar nádobky neovlivní vzlínání (způsobeno vlastnostmi tavidla-napomáhají zvýšení smáčivosti povrchů). Bohužel jediným doporučením je uzavírání nádoby s tavidlem. Pokud nádoba zůstává otevřená, nelze zabránit oxidaci tavidla (vzniku krystalů).
Při použití tavidla při pájení vlnou, je běžnou praxí, že se provrtá otvor do víčka nádoby s tavidlem a tímto otvorem se prostrčí hadička sání do nádoby. Nádoba je tak uzavřená a nedochází k oxidaci a vzlínání tavidla ven z nádoby.
Související informace: pájecí tavidla
Je možné v případě, že je indikátor růžové barvy jej znovu vysušit a následně použít jak je tomu u vysoušecích kuliček?
Názory na znovu používání HIC kartiček (Humidity Indicator Card) se liší. V některých pramenech se nedoporučuje používat opakovaně indikační kartičku vlhkosti, pokud už terčíky byly vystaveny vysoké RH a změnily barvu. Citace zahraničního dodavatele indikátorů vlhkosti: "Never reuse a indicator card if it has already changed color." Pro doplnění informací - wikipedia.org "Additionally, a positive reading on the 60 percent spot indicates that cards should not be re-used, as the high levels of humidity to which the card has been exposed will jeopardize the accuracy of low (5% RH) readings." Při znovu použití kartičky HIC se údajně riskuje přesnost terčíku s nejnižší hodnotou RH (5%RH).
Je nutné ale dodat, že praxe je jiná. Společnosti HIC kartičky vysušují a opět zatavují do sáčků s bariérou proti vniknutí vlhkosti (MBB).
Více informací o součástkách citlivých na vlhkost, o způsobu jejich skladování a balení je možné se dozvědět na školení "Balení součástek v elektroprůmyslu"
Po přetavení DPS nemáme vyvzlínanou pájku na plošky SMD, a ani při ručních opravách není snadné vytvořit jakostní spoj. Jaká by mohla být příčina těchto problémů? Můžete navrhnout nějaké řešení? Děkuji
S největší pravděpodobností se bude jednat o špatnou smáčivost. Součástky zřejmě byly nevhodně skladované, nebo mohou mít překročenou dobu skladovatelnosti (Shelf Life). Pomoci při ručních opravách by mohlo gelové tavidlo FP748 a při montáži použití pájecí pasty LFS-UFP-T4 (12%RMA). Pokud budete mít zájem o konzultaci, můžete mě kontaktovat na smtcentrum@abetec.cz
Zakoupili jsme teploměr hrotů FG-100. Po několika měřeních máme podezření, že teploměr neměří správně. Naměřené hodnoty se pohybují kolem 180°C. Kalibrační list je platný, proto nevíme, kde je problém.
Zakoupený teploměr bude nejspíš v pořádku. Dbejte na to, aby při každém novém měření operátor na senzor nanesl novou pájku. Tím se zvýší potřebný přenos tepla z hrotu na senzor.
Jak často bychom měly kontrolovat teplotu hrotů? Existuje nějaké doporučení?
Teplotu pájecích hrotů doporučujeme kontrolovat průběžně, minimálně jednou za směnu. Na pájecím pracovišti by měl být k dispozici teploměr pájecích hrotů, aby měl pracovník možnost v případě pochybností o teplotě na hrotu tento teploměr operativně použít.
Chtěl bych se zeptat jaké jsou meze pro pájecí hrot k uzemnění, jedná se mi o minimální hodnotu?
Z bezpečnostního hlediska je velikost přechodového odporu mezi ochrannou zdířkou a vodivou kostrou zkoušeného předmětu dle ČSN 331600, ČSN 3316010 stanovena do 0,1 Ohmů.
Dotykový odpor z hlediska ESD ochrany je požadován maximálně 2 Ohm, 2 mV.
Po 10 směnách jsme nuceni měnit pájecí hroty. V hrotu se vytvoří díra. Jedná se o bezolovnaté pájení vodičů 75W stanicí při teplotě 400°C. Existuje možnost jak prodloužit životnost hrotu?
V první řadě bych vyzkoušel snížit teplotu hrotu řádově o 20-30°C. U bezolovnatého pájení není podstatná teplota nastavená na hrotu, ale je důležité množství energie, které do místa pájení dodáme. Proto další možností, jak prodloužit životnost hrotu, je pájet se stanicí s vyšším výkonem (150W). Vše je ale samozřejmě závislé na druhu aplikace. Více informací naleznete v článku "Proč nemá smysl lépe pokovovat pájecí hrot pro bezolovnaté pájení?" nebo na praktickém workshopu pořádaném ve školicím středisku v Pardubicích "Kvalitní spoj výsledkem ručního bezolovnatého pájení (podle IPC norem)."
Dobrý den, rád bych se informoval o požadavcích na čistotu prostor okolo SMT linek. Jsou takovéto požadavky někde popsány nebo doporučeny? Např. prašnost, vlhkost, ochranné pomůcky operátorů.. Děkuji za odpověď.
Co se týče SMT linky, jde o běžná průmyslová prostředí a není zde žádný speciální požadavek. Speciální požadavky jsou až na tzv. čisté prostory. Předpoklad je mít klimatizaci a tím zjištěnou cirkulaci vzduchu. Ve ventilaci mít filtry pro zachycení pevných částic. Ideální je řídit se doporučenými provozními podmínkami SMT strojů. Vlhkost 60-70% rel.vhl. K samozřejmosti patří, že prostor SMT linky je uzavřen.
Ochranné pomůcky pracovníků, zde je třeba dbát na to, aby se části oděvu, vlasů případně vousů nebyly zachyceny strojem. Pracovník musí mít dobře zapnuté rukávy, v případě dlouhých vlasů - stažené gumičkou nebo zakryté šátkem. Ideální je mít pokrývku hlavy.
Související témata:
Dobrý den, zajímalo by mě, jaké látky se mohou uvolňovat z DPS, která je pájena v peci SMT a jaký můžou mít vliv na člověka. Odsávání u pecí je nedostatečné a nemalá část výparů se dostává ven z pece. Tento problém je pouze u těch nejlevnějších desek, používaných pro dálkové ovladače. Odsávací systém se navíc rychle znečišťuje hnědou mazlavou hmotou. Děkuji za odpověď.
Pravděpodobně máte DPS CEM1, tedy – papír a pryskyřice. Žádné DPS CEM1 ani FR-4 by samozřejmě neměli mít vliv na zdraví člověka. Na druhou stranu, jsou ty nejlevnější – kdoví jak jsou vyrobené. Nezapomeňte, že zde jsou výpary také z tavidla obsaženém v pájecí pastě. Je těžké radit – nejlevnější DPS a jak říkáte slabý odsávací systém. To je věc Vašeho zaměstnavatele, který by se měl o toto postarat. Pokud je to možné nechte si doložit od dodavatele technické údaje od DPS, aby jste zjistil jak jsou vyrobené. Můžete DPS také poslat k nám a my je zkusíme „potrápit“ a uvidíme.
Související informace:
Odsávací sytém Bofa 250
Aplikační testy
Služby v oblasti pájení a spolehlivosti povrchové montáže