Pájený spoj, pájitelnost
Proces pájení patří mezi klíčové operace při montáži desek plošných spojů. Výsledná kvalita desky je dána především touto technologií. Na první pohled se může zdát, že se nejedná o nic složitého, ale zdání klame. Vlastní proces pájení není složitý, ale vzhledem k tomu, že k této operaci přistupují další činitelé, které podstatně ovlivňují tento proces, stává se vlastně nejnáročnějším. V SMT se převážně používají dvě technologie pájení: vlnou a přetavením.
Datum: 07.06.2010
|
Kategorie: Pájený spoj, pájitelnost
Jak už bylo řečeno klíčovým momentem celé technologie je proces pájení. Pájení je definováno jako způsob metalurgického spojování dvou kovů třetím roztaveným kovem – pájkou. Atomy základního materiálu, které jsou na povrchu se dostanou do styku s atomy roztavené pájky do tak malé vzdálenosti, že se vytvoří podmínky pro účinek adhézních a kohézních sil (adheze = přilnavost, koheze = soudržnost).
Datum: 05.06.2010
|
Kategorie: Pájený spoj, pájitelnost
Pájka Sn/Pb je nejrozšířenější materiálem pro vytváření elektrických spojů na osazených DPS. Výraz pájka však je generickým termínem pro řadu slitin, jež se používaly po staletí, např. Římané tímto materiálem utěsňovali olověné vodní trubky.
Datum: 03.06.2010
|
Kategorie: Pájený spoj, pájitelnost
Slitina je směs dvou nebo několika kovů. Většina slitin se vyrábí v tekuté fázi a vytváří strukturu během tuhnutí. Poměr kovů ovlivňuje způsob tuhnutí slitiny a její konečnou krystalickou strukturu.
Datum: 01.06.2010
|
Kategorie: Pájený spoj, pájitelnost
Cín a olovo jsou představitelé nejobvyklejší skupiny podvojných slitin, tj. těch, které vykazují částečnou vzájemnou rozpustnost. Z toho důvodu existují dvě oblasti fázového diagramu (alfa a beta), které představují jednotlivé fáze krystalické struktury v důsledku horních mezí rozpustnosti pro cín a olovo, a při překročení olova v cínu. V případě komerčních pájek nejsou tyto slitiny relevantní.
Datum: 30.05.2010
|
Kategorie: Pájený spoj, pájitelnost
Nestačí pouze pájené komponenty zahřát na požadovanou teplotu a dodat pájku, ale je třeba pájené komponenty připravit - musí mít vyhovující pájitelnost. Termín pájitelnost povrchu je použít jako popis schopnosti povrchu být smáčitelný pájkou během procesu pájení.
Datum: 16.05.2010
|
Kategorie: Pájený spoj, pájitelnost
Účinnost tavidla je míra jeho schopnosti podpořit smáčivost povrchů určených k pájení.
Datum: 14.05.2010
|
Kategorie: Pájený spoj, pájitelnost
Povrchy s cíno-olověnou povrchovou úpravou jsou aplikovány např. pro vývodové součástky a plošné spoje. Cíno-olověné povrchy také udrží odpovídající pájitelnost dokonce po prodlouženém skladování. Cíno-olověná úprava je aplikována na základní kov buď elektropokovováním nebo máčením vývodů v lázni z roztavené pájky.
Datum: 12.05.2010
|
Kategorie: Pájený spoj, pájitelnost
Vlastnosti pájitelnosti součástek se dělí na dvě základní skupiny. První obsahuje zkoušky navržené pro předpověď, jak dobře budou součástky pájené ve výrobě. Druhá definuje zkoušky pro akceptovatelné materiály vývodů součástek a výrobní procesy.
Datum: 10.05.2010
|
Kategorie: Pájený spoj, pájitelnost
Nejjednodušší způsob jak testovat pájitelnost kontaktů součástek je ponoření do nádoby s roztavenou pájkou, vytažení a vizuální určení stupně smáčení.
Datum: 08.05.2010
|
Kategorie: Pájený spoj, pájitelnost
Tato metoda zajišťuje kvantitativní výsledky, které jsou vhodné pro analýzu základních vlastností kontaktů součástek. Stejně jako v ponořovacím testu ji lze použít pro charakteristiku pájitelnosti substrátů. Bohužel tato metoda je velmi drahá. Smáčení váhy jsou zařízení velmi drahé a pro většinu firem je nedostupné. Tento test je příznačný pro specializované laboratoře nebo velké firmy. Test je definován v ČSN EN 60068-2-69 a ČSN 34 5791-2-54. Samozřejmě rovněž normy IPC a MIL stanoví podmínky testu.
