Kontrolní systémy

Proces osazování a pájení desek plošných spojů je zatížen určitými chybami. Jednotlivé operace celého procesu jsou dosti náročné a nikdy není možné provést je bez chyb. Samozřejmě vliv na chybovost může mít zařízení, materiál, ale i vlastní lidský činitel. Cílem každého výrobce je odstranit tyto chyby nebo je alespoň eliminovat na minimum. Dlouholeté zkušenosti potvrzují, že každé zjištění závady a její následné odstranění na dalším stupni výrobní operace stojí 10x více, než odstranění na tom stupni výroby, na kterém byla závada způsobena. Již z tohoto poznatku vyplývá, že jsou bezpodmínečně nutné kontroly mezi jednotlivými operacemi. Závislost ceny odhalení závady na desce plošného spoje na úrovni montáže, na které byla chyba hledána. Z výše uvedeného jasně vyplývá, že sledování kvality je základem každé výroby. Není tedy nutné pouze ”něco” vyrobit, ale vyrobit ”něco” kvalitního s co nejmenšími náklady.
Datum: 20.06.2017
|
Kategorie: Kontrolní systémy

Infračervené termografické zobrazení

Termografická technika je založena na principu, že všechny předměty s tepelnou energií (s nenulovou absoulutní teplotou) vysílají elektromagnetické záření v infračerveném spektru.
Datum: 20.06.2017
|
Kategorie: Kontrolní systémy

Dílenská lupa, mikroskop, prohlížecí zařízení

Na trhu jsou nejrozšířenější dva druhy lup. První z nich, s jednobodovým osvětlením, je velice levná Je vhodná pro jednoduchý druh výroby.
Datum: 20.06.2017
|
Kategorie: Kontrolní systémy

Optická kontrola

Optická kontrola se používá při každém osazení desky plošných spojů.
Datum: 20.06.2017
|
Kategorie: Kontrolní systémy

Možnosti kontroly osazených desek plošných spojů

Kontroly se mohou rozdělit na dvě základní kategorie: optická kontrola, elektrická kontrola. Každá z těchto kontrol má v praxi svůj význam.
Datum: 20.06.2017
|
Kategorie: Kontrolní systémy

Odstranění kritických míst ve výrobě osazených DPS

Při výrobě osazených desek plošných spojů je podstatná kvalita a současně efektivnost výroby. Potřebná kvalita osazených desek plošných spojů je většinou zajištěna závěrečným výstupním funkčním testem. Bohužel tento test kontroluje desku jako celek. Může se stát, že některá z pasivních nebo aktivních součástek je mimotoleranční nebo chybí a závěrečný funkční test tuto chybu neodhalí.
Datum: 20.06.2017
|
Kategorie: Kontrolní systémy

Přehled charakteristických závad

Podíly závad, které jsou zde uvedeny, odpovídají dlouholetému sledování výrobního procesu. Samozřejmě, že tento podíl chyb koresponduje s použitou technologií. Značný rozdíl je tedy mezi klasickou technologií a technologií povrchové montáže. Následující grafy ukazují podíl jednotlivých chyb při montáži osazených desek plošných spojů.
Datum: 20.06.2017
|
Kategorie: Kontrolní systémy

Inspekce a testování

Zde bude znázorněn již známý proces osazování desek plošných spojů, ale nyní i z hlediska sledování možných chyb, způsobených jednotlivými technologickými operacemi. Následující popis předpokládá výrobu, tj. osazení a pájení, několika desek plošných spojů a jejich následnou sestavu v jeden produkt. Blokové schéma zahrnuje možnost pájení vlnou a přetavovací pecí.
Kontrola AOI bezolovnatých pájených spojů
Datum: 20.06.2017
|
Kategorie: Kontrolní systémy

Kontrola AOI bezolovnatých pájených spojů

Optické systémy kontrolující osazené desky s plošnými spoji nebudou mít problémy s kontrolou přítomnosti, orientací, posunutím, atd. SMD. Je to samozřejmé, zde je vliv bezolovnaté pájky neprojeví. Bohužel vzhled pájených spojů bude jiný. Výrobci automatických optických systémů se museli s touto změnou vyrovnat. Rozhodovací proces AOI je odvislý od mnoha činitelů, které bylo nutné upravit pro novou technologii pájení.